在平常的涂料制作過程中都需要添加流平劑，但是很多人卻不知道為什么要在涂料中添加流平劑？今天我們就來了解一下為什么要在涂料中添加流平劑：

  涂料的主要要功能是裝飾和防護，如果出現(xiàn)流動和流平缺陷，不僅影響外觀，同時也有損防護功能。如形成縮孔造成漆膜厚度不夠、形成針孔會導(dǎo)致漆膜的不連續(xù)性，這些都會降低漆膜的防護性。 

　　涂料在施工和成膜過程中，會發(fā)生一些物理、化學(xué)變化，這些變化及涂料本身的性質(zhì)，將顯著影響涂料的流動和流平。 
　　涂料施工后，會出現(xiàn)新的界面，一般情況下為涂料與底材之間的液/固界面和涂料與空氣之間的液/氣界面。如果涂料與底材之間的液/固界面的界面張力高于底材的臨界表面張力，涂料就無法在底材上鋪展，自然就會產(chǎn)生魚眼、縮孔等流平缺陷。 
　　漆膜干燥過程中溶劑的揮發(fā)會導(dǎo)致在漆膜表面與內(nèi)部之間產(chǎn)生溫度、密度和表面張力差，這些差異進而導(dǎo)致產(chǎn)生漆膜內(nèi)部的湍流運動，形成所謂Benard旋渦。Benard旋渦會導(dǎo)致產(chǎn)生桔皮；在含不止一種顏料的體系，如果顏料粒子的運動性存在一定差異，Benard旋渦還很可能導(dǎo)致浮色和發(fā)花，垂直面施工會導(dǎo)致絲紋。 
　　漆膜的干燥過程中有時會產(chǎn)生一些不溶性的膠粒，不溶性膠粒的產(chǎn)生會導(dǎo)致形成表面張力梯度，在漆膜中經(jīng)常導(dǎo)致縮孔的產(chǎn)生。例如，在交聯(lián)固化型體系中，配方含有不止一種樹脂，在漆膜的干燥過程中，隨著溶劑的揮發(fā)，溶解性較差的樹脂就可能形成不溶性膠粒。另外，在含有表面活性劑的配方中，如果表面活性劑與體系不相容，或在干燥過程中隨著溶劑的揮發(fā)，其濃度發(fā)生變化導(dǎo)致溶解性發(fā)生變化，形成不相容的液滴，也會形成表面張力差。這些都可能會導(dǎo)致縮孔的產(chǎn)生。 
　　涂料在施工和成膜過程中，如果存在外界的污染物，也可能會導(dǎo)致縮孔、魚眼等流平缺陷。這些污染物通常是來自空氣、施工工具和底材的油污、塵埃、漆霧、水汽等。 
　　涂料本身的性質(zhì)，如施工粘度、干燥時間等，也會對漆膜的最終流平產(chǎn)生顯著影響。過高的施工粘度和過短的干燥時間，通常會產(chǎn)生流平不良的表面。 
因此，必須通過添加流平劑，通過對涂料在施工和成膜過程中發(fā)生一些變化及涂料性質(zhì)進行調(diào)整，幫助涂料獲得一個良好的流平。

用途及應(yīng)用：

一、在干法革生產(chǎn)中的作用

 1、增加聚氧氨酯漿料和溶劑的相溶性，減少界面強力，防止“魚眼”產(chǎn)生。

2、抗靜電。

 3、提高離型紙使用壽命，增加使用次數(shù)，特別是使用數(shù)次之后，離型紙老化，發(fā)脆后使用ACR效果更顯著。

 4、改善革的外觀質(zhì)量，手感滑爽，增加真皮感。

5、使用量為聚氨酯漿料總重量的0.5~1.0%

二、在濕法革生產(chǎn)中的作用：

1、 與陰離子型滲透劑并用，在革的凝固過程中，生成連續(xù)均勻的微孔結(jié)構(gòu)，在水洗過程中，提高DMF洗滌效果，使殘存在基布中的DMF含量降到最低限度，提高透氣，透濕性能，增強真皮感。

2、 賦予革表面光亮滑爽特點，降低革間的粘連，防止半成品人卷革背、表相粘，并用利于革制品加工時的多層沖裁機械化和自動化作業(yè)。

3、 使用量為聚氨酯漿料總重量的0.1~0.2%

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