涂料助劑防沉劑 ：聚酰胺蠟，氣相二氧化硅 ，膨潤(rùn)土的主要區(qū)別，作用原理

1、有機(jī)膨潤(rùn)土: 有顏色，不能用于高光涂料體系和清漆，予凝膠固體分低，增加溶劑用量，液體固體分難保證，貯存不穩(wěn)定。

2、氫化蓖麻油:對(duì)溫度敏感，容易結(jié)粒，貯存溫度高時(shí)返粗。（一般使用溫度不超過40度）                                

3、超細(xì)二氧化硅:未充分分散時(shí)漆膜有顆粒、失光，不可用于高光涂料體系。

4、聚酰胺蠟：　不能長(zhǎng)時(shí)間用于高溫場(chǎng)合（一般熔點(diǎn)都是140度左右）但是用于烤漆體系是可以的

5、XYS-006新型防沉劑：無限制，可以增加光澤，觸變防流掛，貯存穩(wěn)定，貯存期達(dá)數(shù)年也只是軟結(jié)底，稍一攪動(dòng)就能均勻。

《水性涂料助劑》是化學(xué)工業(yè)出版社出版的圖書，朱萬章劉學(xué)英編著《水性涂料助劑》以水性涂料助劑生產(chǎn)廠商為主線，按助劑功能歸類，主要介紹了建筑乳膠漆、水性工業(yè)漆、水性防腐漆、水性汽車漆、水性木器漆、水性塑料漆、水性膠黏劑等在內(nèi)的各個(gè)水性領(lǐng)域用的助劑。為了便于讀者了解、掌握、比較和選用合適的助劑，大多以表格的形式歸納匯總。每種水性助劑盡可能詳細(xì)地列出牌號(hào)、類型、基本理化性能、應(yīng)用特點(diǎn)、適用范圍、用法、用量和注意事項(xiàng)等基本信息。

納米二氧化硅

納米二氧化硅的用途分非常廣泛，一般添加重量在0.5—2%，個(gè)別產(chǎn)品體系可到10%以上。對(duì)產(chǎn)品性能體現(xiàn)的關(guān)鍵是：充分分散到體系當(dāng)中。使用時(shí)根據(jù)不同的體系，預(yù)先將納米二氧化硅分散在水、丙酮、醇類或其他溶劑中，對(duì)于油性體系，可輔之以助劑做預(yù)處理。主要用在以下領(lǐng)域，

（1）電子封裝材料

將經(jīng)表面活性處理后的納米二氧化硅充分分散在有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂封裝膠基質(zhì)中，可以大幅度地縮短封裝材料固化時(shí)間（為2.0-2.5h）,且固化溫度可降低到室溫,使器件密封性能得到顯著提高,增加器件的使用壽命。

（2）樹脂復(fù)合材料

將納米二氧化硅顆粒充分、均勻地分散到樹脂材料中，可全面改善樹脂基材料性能。包括：A提高強(qiáng)度和延伸率；B提高耐磨性和改善材料表面的光潔度；C抗老化性能。

（3）塑料

利用納米二氧化硅透光、粒度小，可以使塑料變得更加致密，在聚苯乙烯塑料薄膜中添加二氧化硅后，能提高其透明度、強(qiáng)度、韌性、防水性能和抗老化性能。利用納米二氧化硅對(duì)普通塑料聚丙烯進(jìn)行改性，使其主要技術(shù)指標(biāo)（吸水率、絕緣電阻、壓縮殘余變形、撓曲強(qiáng)度等）均達(dá)到或超過工程塑料尼龍6的性能指標(biāo)。

（4）涂料

可改善涂料的懸浮穩(wěn)定性差、觸變性差、耐候性差、耐洗刷性差等，使涂膜與墻體結(jié)合強(qiáng)度大幅提高，涂膜硬度增加，表面自潔能力也獲得改善。

（5）橡膠

二氧化硅號(hào)稱白炭黑，在普通橡膠中添加少量納米Si02后，產(chǎn)品的強(qiáng)度、耐磨性和抗老化性等性能均達(dá)到或超過高檔橡膠制品，而且可以保持顏色長(zhǎng)久不變。納米改性彩色三元乙丙防水卷材，其耐磨性、抗拉強(qiáng)度、抗折性、抗老化性能均提高明顯，且色彩鮮艷，保色效果優(yōu)異。

（6）、顏（染）料

通過添加納米Si02對(duì)有機(jī)顏（染）料進(jìn)行表面改性處理，不但使顏（染）料抗老化性能大幅提高，而且亮度、色調(diào)和飽和度等指標(biāo)也均出現(xiàn)一定程度的提高，極大地拓寬了有機(jī)顏（染）料的檔次和應(yīng)用范圍。

（7）陶瓷

用納米Si02代替納米A1203既可以起到納米顆粒的作用，同時(shí)又是第二相的顆粒，可提高陶瓷材料的強(qiáng)度、韌性及硬度和彈性模量等性能，。

利用納米Si02來復(fù)合陶瓷基片，提高了基片的致密性、韌性和光潔度，大幅降低燒結(jié)溫度。

（8）密封膠、粘結(jié)劑

納米Si02的加入，在其表面包敷一層有機(jī)材料，形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，形成一種硅石結(jié)構(gòu)，使之具有憎水性，可抑制膠體流動(dòng)，加快固化速度，提高粘結(jié)效果，增加了產(chǎn)品的密封性和防滲性。

（9）玻璃鋼制品

納米顆粒與有機(jī)高分子產(chǎn)生接枝和鍵合作用，使材料韌性增加，抗拉強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度提高，耐熱性能也大幅提高。

（10）藥物載體

采用納米Si02為載體能起到很好的緩釋效果。

（11）化妝品

納米Si02為無機(jī)成分，易于與化妝品其它組分配伍，無毒、無味，自身為白色，反射紫外能力強(qiáng)、穩(wěn)定性好，被紫外線照射后不分解，不變色，也不會(huì)與配方中其它組分起化學(xué)反應(yīng)，為防曬化妝品的升級(jí)換代奠定了良好的基礎(chǔ)。

（12）抗菌材料

利用納米Si02龐大的比表面積、表面多介孔結(jié)構(gòu)和超強(qiáng)的吸附能力以及奇異的理化特性，將銀離子等功能離子均勻地設(shè)計(jì)到納米Si0X表面的介孔中，開發(fā)出高效、持久、耐高溫、廣譜抗菌的納米抗菌粉，可廣泛用于票據(jù)、醫(yī)療衛(wèi)生、化學(xué)建材、家電制品、功能纖維、塑料制品等行業(yè)中。

制造方法

納米SiO2的制備方法分為物理法和化學(xué)法兩種。

（1）物理法

物理法一般指機(jī)械粉碎法。利用超級(jí)氣流粉碎機(jī)或高能球磨機(jī)將SiO2的聚集體粉碎可獲得粒徑1～5微米的超細(xì)產(chǎn)品。該法工藝簡(jiǎn)單但易帶入雜質(zhì).粉料特性難以控制，制備效率低且粒徑分布較寬。

（2）化學(xué)法

化學(xué)法可制得純凈且粒徑分布均勻的超細(xì)SiO2顆粒?；瘜W(xué)法包括化學(xué)氣相沉積(CVD)法、液相法、離子交換法、沉淀法和溶膠凝膠(Sol-Gel)法等，主要的生產(chǎn)方法還是以四氯化硅為原料的氣相法，以硅酸鈉和無機(jī)酸為原料的沉淀法和以硅酸醋等為原料的溶膠凝膠法。

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