最近常常有客戶問我我的涂料配方噴涂時總是有小氣泡。而且試了很多消泡劑都沒有用。什么BYK\迪高、華夏、德謙、科寧等等都沒有很好的效果。而且這種噴涂后涂層表面有小氣泡和微泡的現(xiàn)象主要出現(xiàn)在水性涂料體系里。怎么辦？知道原因在那里嗎？

  涂料中的泡沫，消泡過程有三種：抑泡、脫泡和破泡。

  氣泡在液體中全并和上升到液體表面的過程為脫泡，這種過程得用脫泡劑（油性涂料體系非常常用，溶液本身的揮發(fā)性快。有利于增加脫泡效果）。脫泡劑還有一種稱呼為空氣釋放劑，一般來說，脫泡劑是分散于液體介質(zhì)中的非極性物質(zhì)，脫泡劑所特有的不相容性促使其聚焦在泡的氣液界面。氣泡高速度由一個小包集成一個大泡最終消除。這種主要是溶劑型脫泡原理。代表性產(chǎn)品有迪高900、931、936、962脫泡劑等。

  氣泡在液體破裂則為消泡或都破泡。這種在涂料在研磨和分散過程中機械作用所產(chǎn)生的泡沫用這種破泡劑效果非常好。破泡劑能顯著降低氣泡膜壁的表面張力，使存在于液面上的泡沫壁變薄，最終導(dǎo)致膜的破裂，達到消泡的目的。這種在水性過程中最常用。而且用量大多采用聚醚硅氧烷型或者有機硅型（含氣相二氧化硅）消泡劑。代表性的產(chǎn)品有迪高810、805、825等。非常優(yōu)異的脫泡性能和相容能。對產(chǎn)品的負作用減至最低。

  還一種是減少或阻止氣泡產(chǎn)生的過程可稱為抑泡。氣泡膜的表面張力降低，泡沫壁變薄，不均勻的氣泡表面自由能造成了氣泡的不穩(wěn)定，在氣泡上浮的過程中就會被破壞掉。好的抑泡劑可抑制在攪動和輥涂過程中產(chǎn)生過量的氣泡，從而降低對表面涂層干膜后的氣泡。代表產(chǎn)品有迪高500、4100、4000潤濕劑。更有300和370流平劑。都具有非常優(yōu)異的抑泡功能。

  為什么會在說噴涂過程中產(chǎn)生氣泡的問題時，我說消泡的三大過程。非常很多水性聚醚硅氧烷消泡劑帶有脫泡功能，（如迪高810）。特別是在木器漆涂層上但是還是無法完全解決噴涂中的微泡和小氣泡問題。這里重點說噴涂過程中產(chǎn)生氣泡和微泡問題的解決方法。與迪高消泡劑結(jié)合。這里得提到倆款產(chǎn)品迪高TEGO Airex901W濃縮液型水性脫泡劑和乳化型水性脫泡劑。這倆款消泡劑消泡原理是采用油性的脫泡原理。特別是在無空氣噴涂中效果特別優(yōu)異。專門針對噴涂過程中產(chǎn)生氣泡需要解決問題，出現(xiàn)的倆款產(chǎn)品。不管是木器漆、皮革漆、玻璃漆、金屬漆、在水性體系涂料涂層噴涂中不能僅僅使用水性脫泡劑901W和902W.更需要配合810一起使用。因為涂料在生產(chǎn)過程中機械作用產(chǎn)生的泡還得靠迪高810.

  以上的技術(shù)參考由佛山三升化工技術(shù)部提供。技術(shù)QQ：2544567445.歡迎各位指導(dǎo)和咨詢。通過提到迪高消泡劑在噴涂過程中出現(xiàn)微泡和小氣泡的解決方法，請大家注意一下，生產(chǎn)研磨過程中添加迪高810（先添加）、迪高TEGO901W/902W是在噴涂上漆涂層時起作用。所以后添加。以減少消泡劑過量帶來縮孔和附著力降低的負作用。謝謝！