樹脂是怎樣變成水性塑料漆樹脂的?
塑料工業(yè)包括樹脂生產(chǎn)、塑料制備和塑料制品生產(chǎn)三個(gè)部分。
樹脂的制造過程就是把許多小分子原料(單體)通過聚合反應(yīng)連接起來變成高分子化合物。如按單體元素組成和結(jié)果變化來分,可將聚合反應(yīng)分為加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)。
單體加成和聚合起來的反應(yīng)稱加聚反應(yīng)??s聚反應(yīng)是在反應(yīng)過程中,除形成高聚物外,同時(shí)還產(chǎn)生水、醇、氨等低分子副產(chǎn)物。聚合物的組成與原料單體不一樣。單體經(jīng)過聚合反應(yīng)后可得到分子量很大的高分子聚合物。合成樹脂就是一類高分子聚合物。樹脂按受熱后的性質(zhì)變化不同可分成兩大類:一類叫熱塑性樹脂,另一類是熱固性樹脂。熱塑性樹脂受熱后可軟化、流動(dòng)、能多次反復(fù)塑化成型,如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺等;熱固性樹脂在加工前具有可溶、可熔的性質(zhì),但在加熱、加壓和固化劑的作用下可以固化成為不溶、不熔、不能再次加熱軟化的產(chǎn)品,酚醛樹脂、脲醛樹脂、環(huán)氧樹脂、不飽和樹脂等屬于此類樹脂。
樹脂怎么能變成塑料呢?當(dāng)今社會(huì)對(duì)塑料制品的要求越來越高,既要性能好又要價(jià)格低廉,既要耐高溫又要易加工,既要有好的剛性又要有好的抗沖性能等。如用單一的合成樹脂制造塑料,在性能上很難同時(shí)滿足多樣化、高品質(zhì)的要求。人們通常采用“改性”的方法,在合成樹脂中加入各種各樣的添加劑,從而滿足不同領(lǐng)域、不同方面的要求。
最后一步是塑料成型,是將塑料變成具有一定形狀而又有使用價(jià)值的物件或定型材料。塑料成型過程大致如下:首先將聚合物粒料或粉料轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤苄缘牧鲃?dòng)態(tài),一般是通過加熱熔融或配成溶液、乳液或糊,然后將流動(dòng)的塑料充滿模具型腔,或流延成膜,或經(jīng)噴絲頭噴絲等,成型后冷凝固化。對(duì)于纖維和薄膜還要經(jīng)過拉伸取向、退火、淬火等后加工處理,以便達(dá)到穩(wěn)定的制品形狀和所要求的使用性能。從這里也可看出,樹脂既可以制成塑料制品,也可制成纖維。
AC-339一種陰離子型苯乙烯 丙烯酸共聚乳液,優(yōu)異的耐酒精性能 高光澤 耐水性 透明性 對(duì)多種塑膠的附著力優(yōu)異。
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