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通用無(wú)樹(shù)脂水性群青色漿制備方法

文章出處:網(wǎng)責(zé)任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時(shí)間:2024-02-22 10:31:00

 本發(fā)明公開(kāi)了一種通用無(wú)樹(shù)脂水性群青色漿及其制備方法,涉及到涂料領(lǐng)域。本發(fā)明提供的通用無(wú)樹(shù)脂水性群青色漿,原料按重量百分比計(jì)算如下:20?30%的去離子水、5?7.5%的分散劑、2.5?5%的潤(rùn)濕劑、1.2?2.4%的消泡劑、0.2?0.5%的防腐劑、0.8?1.2%的流變助劑、0.2?0.4%的流平劑、50?65%的群青、0.5?0.8%的防沉劑、1.8?2.2%的增稠劑,經(jīng)混合攪拌制得。其具有提藍(lán)消黃的作用,展色性好,加入漆料中不會(huì)造成浮色,且不含溶劑,氣味極低,儲(chǔ)存穩(wěn)定性好。

一種通用無(wú)樹(shù)脂水性群青色漿及其制備方法

技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于涂料領(lǐng)域,具體涉及一種水性群青色漿。
背景技術(shù)
隨著人們對(duì)于涂裝裝飾性能的要求越來(lái)越高,色漿的應(yīng)用也愈加的廣泛,相對(duì)于顏料,色漿的加入的方法較方便簡(jiǎn)單,無(wú)樹(shù)脂類(lèi)的色漿與涂料體系相容性好,使用時(shí)不易像添加顏料而飛揚(yáng),有效的保護(hù)工作人員尤其一線(xiàn)操作人員的健康。一般現(xiàn)在所用的水性色漿主要有德固賽以及希比思色漿,在對(duì)于其水性酞菁藍(lán)色漿,或者水性酞菁綠色漿,使用調(diào)色時(shí)容易造成涂膜泛黃,發(fā)暗的傾向,以及有些顏料本身制備而成的涂膜泛黃。對(duì)于現(xiàn)有一些通用型水性色漿,主要存在以下技術(shù)缺點(diǎn):水性酞菁藍(lán)色漿和水性酞菁綠色漿調(diào)色加入使涂膜發(fā)暗,泛黃;針對(duì)調(diào)特殊色的藍(lán)相色,一般水性色漿難以做到;此外,色漿的加入容易造成浮色。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種通用無(wú)樹(shù)脂水性群青色漿及其制備方法,解決涂膜發(fā)暗,泛黃,易造成浮色的問(wèn)題,不僅具有氣味極低,儲(chǔ)存穩(wěn)定性好的性能,還具有提藍(lán)消黃的作用,展色性好,著色力強(qiáng),加入漆料中不會(huì)造成浮色,重金屬含量低,好的耐候性、耐光性、耐酸性、耐堿性的優(yōu)異性能。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種通用無(wú)樹(shù)脂水性群青色漿,由以下重量百分比的原料制成:20-30%的去離子水、5-7.5%的分散劑、2.5-5%的潤(rùn)濕劑、1.2-2.4%的消泡劑、0.2-0.5%的防腐劑、0.8-1.2%的流變助劑、0.2-0.4%的流平劑、50-65%的群青、0.5-0.8%的防沉劑、1.8-2.2%的增稠劑。
進(jìn)一步地,所述的分散劑為畢克化學(xué)的BYK-190;所述潤(rùn)濕劑為迪高化學(xué)的TEGO-760w。
進(jìn)一步地,所述的消泡劑為迪高化學(xué)的Tego-902w與畢克化學(xué)的BYK-024的混合物,Tego-902w與BYK-024的重量比為1:1.25-8。
進(jìn)一步地,所述的防腐劑為佛山麗源化工的復(fù)合型RC-50。
進(jìn)一步地,所述的流變助劑為帝斯巴隆的AQ-600;所述的流平劑為迪高化學(xué)的TEGO-270。
進(jìn)一步地,所述的群青為紐碧萊群青。
進(jìn)一步地,所述的防沉劑為海名斯BENTONE LT。
進(jìn)一步地,所述的增稠劑為羅門(mén)哈斯的RM-8W與法國(guó)高泰水性增稠劑53L的混合物,RM-8W與 53L重量比為1:1-1.2。
本發(fā)明所述的通用無(wú)樹(shù)脂水性群青色漿的制備方法,包含如下步驟:
(1)按照所述原料配比,先將去離子水,分散劑、潤(rùn)濕劑,消泡劑逐步加入備料鍋中,攪拌至均勻;
(2)按照所述防腐劑,流變助劑,流平劑配比,加入備料鍋中,攪拌;
(3)按照所述群青,防沉劑配比,加入到備料鍋中,攪拌,研磨;
(4)加入增稠劑,攪拌,即制得通用無(wú)樹(shù)脂水性群青色漿。
進(jìn)一步的,在步驟(1)中,低速狀態(tài)攪拌速率為350-400r/min,攪拌時(shí)間10-15min;在步驟(2)中,低速狀態(tài)的攪拌速率為500-600r/min,攪拌時(shí)間15-20min;在步驟(3)中,中速狀態(tài)的攪拌速率為800-1000r/min,攪拌時(shí)間30min,研磨細(xì)度≤15μm;在步驟(4)中,高速狀態(tài)的攪拌速率為1200-1300r/min,攪拌時(shí)間20min,控制最終粘度為87-89KU,溫度為25±1℃。
采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本發(fā)明通用無(wú)樹(shù)脂水性群青色漿,不僅具有氣味極低,儲(chǔ)存穩(wěn)定性好的性能,還具有提藍(lán)消黃的作用,展色性好,著色力強(qiáng),加入漆料中不會(huì)造成浮色,重金屬含量低,好的耐候性、耐光性、耐酸性、耐堿性的優(yōu)異性能。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
實(shí)施例1:
一種通用無(wú)樹(shù)脂水性群青色漿,由如下重量百分比的原料制成:
22%的去離子水、5%的分散劑、2.55%的潤(rùn)濕劑、1.45%的消泡劑、0.25%的防腐劑、0.8%的流變助劑、0.2%的流平劑、65%的群青、0.55%的防沉劑、2.2%的增稠劑。
所述的分散劑為畢克化學(xué)的BYK-190;所述潤(rùn)濕劑為迪高化學(xué)的TEGO-760w。
所述的消泡劑為迪高化學(xué)的Tego-902w與畢克化學(xué)的BYK-024的混合物,Tego-902w與BYK-024的重量比為1:4。
所述的防腐劑為佛山麗源化工的復(fù)合型RC-50。
所述的流變助劑為帝斯巴隆的AQ-600;所述的流平劑為迪高化學(xué)的TEGO-270。
所述的群青為紐碧萊群青。
所述的防沉劑為海名斯的BENTONE LT。
所述的增稠劑為羅門(mén)哈斯的RM-8W與法國(guó)高泰水性增稠劑53L兩種的混合物,RM-8W與 53L重量比為1:1。
如上所述通用無(wú)樹(shù)脂水性群青色漿的制備方法,包含如下步驟:
(1)按照所述原料配比,先將去離子水,分散劑、潤(rùn)濕劑,消泡劑逐步加入備料鍋中,攪拌至均勻;
(2)按照所述防腐劑,流變助劑,流平劑配比,加入備料鍋中,攪拌;
(3)按照所述群青,防沉劑配比,加入到備料鍋中,攪拌,研磨;
(4)加入增稠劑,攪拌,即制得通用無(wú)樹(shù)脂水性群青色漿。
進(jìn)一步的,在步驟(1)中,低速狀態(tài)攪拌速率為350r/min,攪拌時(shí)間15min;在步驟(2)中,低速狀態(tài)的攪拌速率為600r/min,攪拌時(shí)間15min;在步驟(3)中,中速狀態(tài)的攪拌速率為800r/min,攪拌時(shí)間30min,研磨細(xì)度≤15μm;在步驟(4)中,高速狀態(tài)的攪拌速率為1300r/min,攪拌時(shí)間20min,控制最終粘度為89KU,溫度為25℃
實(shí)施例2:
一種通用無(wú)樹(shù)脂水性群青色漿,由如下重量百分比的原料制成:
30%的去離子水、6%的分散劑、2.6%的潤(rùn)濕劑、2.4%的消泡劑、0.2%的防腐劑、1%的流變助劑、0.3%的流平劑、55%的群青、0.5%的防沉劑、2%的增稠劑。
所述的分散劑為畢克化學(xué)的BYK-190;所述潤(rùn)濕劑為迪高化學(xué)的TEGO-760w。
所述的消泡劑為迪高化學(xué)的Tego-902w與畢克化學(xué)的BYK-024的混合物,Tego-902w與BYK-024的重量比為1:2。
所述的防腐劑為佛山麗源化工的復(fù)合型RC-50。
所述的流變助劑為帝斯巴隆的AQ-600;所述的流平劑為迪高化學(xué)的TEGO-270。
所述的群青為紐碧萊群青。
所述的防沉劑為海名斯的BENTONE LT。
所述的增稠劑為羅門(mén)哈斯的RM-8W與法國(guó)高泰水性增稠劑53L兩種的混合物,RM-8W與 53L重量比為1:1。
如上所述通用無(wú)樹(shù)脂水性群青色漿的制備方法,包含如下步驟:
(1)按照所述原料配比,先將去離子水,分散劑、潤(rùn)濕劑,消泡劑逐步加入備料鍋中,攪拌至均勻;
(2)按照所述防腐劑,流變助劑,流平劑配比,加入備料鍋中,攪拌;
(3)按照所述群青,防沉劑配比,加入到備料鍋中,攪拌,研磨;
(4)加入增稠劑,攪拌,即制得通用無(wú)樹(shù)脂水性群青色漿。
進(jìn)一步的,在步驟(1)中,低速狀態(tài)攪拌速率為400r/min,攪拌時(shí)間10min;在步驟(2)中,低速狀態(tài)的攪拌速率為500r/min,攪拌時(shí)間20min;在步驟(3)中,中速狀態(tài)的攪拌速率為1000r/min,攪拌時(shí)間30min,研磨細(xì)度≤15μm;在步驟(4)中,高速狀態(tài)的攪拌速率為1200r/min,攪拌時(shí)間20min,控制最終粘度為87KU,溫度為24℃
實(shí)施例3:
一種通用無(wú)樹(shù)脂水性群青色漿,由如下重量百分比的原料制成:
20%的去離子水、7.5%的分散劑、5%的潤(rùn)濕劑、1.3%的消泡劑、0.27%的防腐劑、1.1%的流變助劑、0.23%的流平劑、62%的群青、0.8%的防沉劑、1.8%的增稠劑。
所述的分散劑為畢克化學(xué)的BYK-190;所述潤(rùn)濕劑為迪高化學(xué)的TEGO-760w。
所述的消泡劑為迪高化學(xué)的Tego-902w與畢克化學(xué)的BYK-024的混合物,Tego-902w與BYK-024的重量比為1:5.5。
所述的防腐劑為佛山麗源化工的復(fù)合型RC-50。
所述的流變助劑為帝斯巴隆的AQ-600;所述的流平劑為迪高化學(xué)的TEGO-270。
所述的群青為紐碧萊群青。
所述的防沉劑為海名斯的BENTONE LT。
所述的增稠劑為羅門(mén)哈斯的RM-8W與法國(guó)高泰水性增稠劑53L兩種的混合物,RM-8W與 53L重量比為1:1。
如上所述通用無(wú)樹(shù)脂水性群青色漿的制備方法,包含如下步驟:
(1)按照所述原料配比,先將去離子水,分散劑、潤(rùn)濕劑,消泡劑逐步加入備料鍋中,攪拌至均勻;
(2)按照所述防腐劑,流變助劑,流平劑配比,加入備料鍋中,攪拌;
(3)按照所述群青,防沉劑配比,加入到備料鍋中,攪拌,研磨;
(4)加入增稠劑,攪拌,即制得通用無(wú)樹(shù)脂水性群青色漿。
進(jìn)一步的,在步驟(1)中,低速狀態(tài)攪拌速率為380r/min,攪拌時(shí)間13min;在步驟(2)中,低速狀態(tài)的攪拌速率為550r/min,攪拌時(shí)間17min;在步驟(3)中,中速狀態(tài)的攪拌速率為900r/min,攪拌時(shí)間30min,研磨細(xì)度≤15μm;在步驟(4)中,高速狀態(tài)的攪拌速率為1200r/min,攪拌時(shí)間20min,控制最終粘度為88KU,溫度為26℃
實(shí)施例4:
一種通用無(wú)樹(shù)脂水性群青色漿,由如下重量百分比的原料制成:
25%的去離子水、5%的分散劑、2.5%的潤(rùn)濕劑、1.2%的消泡劑、0.5%的防腐劑、1.2%的流變助劑、0.4%的流平劑、61.5%的群青、0.6%的防沉劑、2.1%的增稠劑。
所述的分散劑為畢克化學(xué)的BYK-190;所述潤(rùn)濕劑為迪高化學(xué)的TEGO-760w。
所述的消泡劑為迪高化學(xué)的Tego-902w與畢克化學(xué)的BYK-024的混合物,Tego-902w與BYK-024的重量比為1:5。
所述的防腐劑為佛山麗源化工的復(fù)合型RC-50。
所述的流變助劑為帝斯巴隆的AQ-600;所述的流平劑為迪高化學(xué)的TEGO-270。
所述的群青為紐碧萊群青。
所述的防沉劑為海名斯的BENTONE LT。
所述的增稠劑為羅門(mén)哈斯的RM-8W與法國(guó)高泰水性增稠劑53L兩種的混合物,RM-8W與 53L重量比為1:1.1。
如上所述通用無(wú)樹(shù)脂水性群青色漿的制備方法,包含如下步驟:
(1)按照所述原料配比,先將去離子水,分散劑、潤(rùn)濕劑,消泡劑逐步加入備料鍋中,攪拌至均勻;
(2)按照所述防腐劑,流變助劑,流平劑配比,加入備料鍋中,攪拌;
(3)按照所述群青,防沉劑配比,加入到備料鍋中,攪拌,研磨;
(4)加入增稠劑,攪拌,即制得通用無(wú)樹(shù)脂水性群青色漿。
進(jìn)一步的,在步驟(1)中,低速狀態(tài)攪拌速率為350r/min,攪拌時(shí)間15min;在步驟(2)中,低速狀態(tài)的攪拌速率為600r/min,攪拌時(shí)間15min;在步驟(3)中,中速狀態(tài)的攪拌速率為900r/min,攪拌時(shí)間30min,研磨細(xì)度≤15μm;在步驟(4)中,高速狀態(tài)的攪拌速率為1250r/min,攪拌時(shí)間20min,控制最終粘度為87KU,溫度為25℃
以上實(shí)施例中所制得的通用無(wú)樹(shù)脂水性群青色漿,不含溶劑,氣味極低,VOC含量小于等于10g/L;儲(chǔ)存穩(wěn)定性好,50℃恒溫箱放置50天無(wú)沉淀,無(wú)分水。
此外,本發(fā)明對(duì)于上述實(shí)施例所制得的通用無(wú)樹(shù)脂水性群青色漿進(jìn)行性能檢測(cè),測(cè)得的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表1:
表1 實(shí)施例1-4所制得的通用無(wú)樹(shù)脂水性群青色漿檢測(cè)指標(biāo)
 
由表1中的數(shù)據(jù)可以看出,通過(guò)本發(fā)明特定的配方和制備方法制得的通用無(wú)樹(shù)脂水性群青色漿,不僅具有氣味極低,儲(chǔ)存穩(wěn)定性好的性能,還具有提藍(lán)消黃的作用,展色性好,著色力強(qiáng),加入漆料中不會(huì)造成浮色,重金屬含量低,好的耐候性、耐光性、耐酸性、耐堿性的優(yōu)異性能。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)、說(shuō)明書(shū)及其等效物界定。
1.一種通用無(wú)樹(shù)脂水性群青色漿,其特征在于:原料重量百分比組成如下:20-30%的去離子水、5-7.5%的分散劑、2.5-5%的潤(rùn)濕劑、1.2-2.4%的消泡劑、0.2-0.5%的防腐劑、0.8-1.2%的流變助劑、0.2-0.4%的流平劑、50-65%的群青、0.5-0.8%的防沉劑、1.8-2.2%的增稠劑;經(jīng)混合攪拌制成的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用無(wú)樹(shù)脂水性群青色漿,其特征在于所述分散劑為畢克化學(xué)的BYK-190;所述潤(rùn)濕劑為迪高化學(xué)的TEGO-760w。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用無(wú)樹(shù)脂水性群青色漿,其特征在于所述消泡劑為迪高化學(xué)的Tego-902w與畢克化學(xué)的BYK-024的混合物,Tego-902w與BYK-024的重量比為1:1.25-8。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用無(wú)樹(shù)脂水性群青色漿,其特征在于所述防腐劑為佛山麗源化工生產(chǎn)的復(fù)合型RC-50。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用無(wú)樹(shù)脂水性群青色漿,其特征在于所述流變助劑為帝斯巴隆生產(chǎn)的AQ-600;所述流平劑為迪高化學(xué)生產(chǎn)的TEGO-270。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用無(wú)樹(shù)脂水性群青色漿,其特征在于所述群青為紐碧萊群青。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用無(wú)樹(shù)脂水性群青色漿,其特征在于所述防沉劑為海名斯生產(chǎn)的BENTONE LT。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用無(wú)樹(shù)脂水性群青色漿,其特征在于所述增稠劑為羅門(mén)哈斯生產(chǎn)的RM-8W和法國(guó)高泰生產(chǎn)的水性增稠劑53L的混合物,RM-8W與 53L重量比為1:1-1.2。
9.權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的通用無(wú)樹(shù)脂水性群青色漿的制備方法,其特征在于包含如下步驟:
(1)按照所述原料配比,先將去離子水,分散劑、潤(rùn)濕劑,消泡劑逐步加入備料鍋中,攪拌至均勻;
(2)按照所述防腐劑,流變助劑,流平劑配比,加入備料鍋中,攪拌;
(3)按照所述群青,防沉劑配比,加入到備料鍋中,攪拌,研磨;
(4)加入增稠劑,攪拌,即制得通用無(wú)樹(shù)脂水性群青色漿。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的通用無(wú)樹(shù)脂水性群青色漿的制備方法,其特征在于:在步驟(1)中,低速狀態(tài)攪拌速率為350-400r/min,攪拌時(shí)間10-15min;在步驟(2)中,低速狀態(tài)的攪拌速率為500-600r/min,攪拌時(shí)間15-20min;在步驟(3)中,中速狀態(tài)的攪拌速率為800-1000r/min,攪拌時(shí)間30min,研磨細(xì)度≤15μm;在步驟(4)中,高速狀態(tài)的攪拌速率為1200-1300r/min,攪拌時(shí)間20min,控制最終粘度為87-89KU,溫度為25±1℃。
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