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高炭黑含量的炭黑水性色漿

文章出處:網(wǎng)責(zé)任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時(shí)間:2024-03-02 09:57:00

本發(fā)明公開(kāi)了一種高炭黑含量的炭黑水性色漿及其制備方法,本方案中先將去離子水加熱到85℃以上,再將懸浮劑加入水中,攪拌使其完全溶解,再加入炭黑粉,加入消泡劑、穩(wěn)定劑,攪拌均勻,調(diào)整攪拌速度,攪拌一段時(shí)間后,加入防腐劑攪勻,即得炭黑水性色漿。該方法操作工藝簡(jiǎn)單,制得的炭黑水性色漿,色粉含量高、沉降性低、粘度低而可長(zhǎng)期穩(wěn)定貯存,無(wú)需額外機(jī)械力左右,可以直接使用到配方中。

一種高炭黑含量的炭黑水性色漿及其制備方法

技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及化妝品技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種炭黑色漿。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝中,大都是直接使用碳黑,造成粉塵飛揚(yáng),污染環(huán)境;同時(shí)生產(chǎn)操作者,容易吸入粉塵,大大影響操作者的身體健康。
除此之外,在通常情況下,碳黑由于粒徑小,比表面積大,不易于高分子材料混合均勻。尤其是在用量大的場(chǎng)合,往往造成碳黑分散不均勻,不容易加入等加工困難。
而如果使用相應(yīng)的碳黑色漿既可避免碳黑造成的粉塵飛揚(yáng),污染環(huán)境,同時(shí)操作者可以避免吸入粉塵,保護(hù)操作者身體健康,又可以使使用單位操作簡(jiǎn)單化和節(jié)省勞動(dòng)力成本。
由此本技術(shù)領(lǐng)域而言,開(kāi)發(fā)一種色粉含量高、黑度高、沉降性低、粘度低的炭黑水性漿非常有必要。
目前,國(guó)內(nèi)所采用的炭黑水性色漿制備方法包括分散劑法、化學(xué)氧化法、接枝改性法等。
其中分散劑法(參見(jiàn)公開(kāi)號(hào):CN1986660A的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng))涉及到大量分散記得使用,所制備的炭黑漿粘度較大、表面張力較低。
化學(xué)氧化法(參見(jiàn)公開(kāi)號(hào):CN101104761A的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng))可提高炭黑表面的含氧基團(tuán)的表面數(shù)量,增強(qiáng)炭黑在水中的分散性及穩(wěn)定性。但是氧化過(guò)程難以控制,會(huì)產(chǎn)生較多種類(lèi)和數(shù)量的表面官能團(tuán)和反應(yīng)的副產(chǎn)物,并且工藝復(fù)雜,結(jié)果的重復(fù)性很差。
接枝改性法通過(guò)在炭黑表面接枝上親水性的小分子基團(tuán)或高分子基團(tuán)來(lái)提高其在水中的分散性及分散穩(wěn)定性,步驟復(fù)雜,且成本較高。
對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域而言,開(kāi)發(fā)一種工藝簡(jiǎn)單、成本低且質(zhì)量穩(wěn)定,分散性佳的納米炭黑分散漿是亟需解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題,本發(fā)明的主要目的在于提供一種色粉含量高、黑度高、沉降性低、粘度低的炭黑水性色漿。
在此基礎(chǔ)上,本發(fā)明還提供一種該炭黑水性色漿的制備方法。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
一種高炭黑含量的炭黑水性色漿,所述炭黑水性色漿包括以下重量份數(shù)的組分:
 
進(jìn)一步的,所述的防腐劑為尼泊爾丙脂。
進(jìn)一步的,所述的穩(wěn)定劑為一種鹽類(lèi),氯化鈉,氯化鎂,硫酸鎂中的一種或其組合。
進(jìn)一步的,所述的消泡劑為二氧化硅粉。
進(jìn)一步的,所述的懸浮劑為PVA,PVP,羧甲基纖維素中的一種或其組合。
上述方案構(gòu)成的炭黑水性色漿,其制備過(guò)程如下:
(1)將相應(yīng)份量的去離子水加熱到85℃以上,并將對(duì)應(yīng)份量的懸浮劑加入到去離子水中,攪拌溶解完全后,冷卻至常溫;
(2)將相應(yīng)份量的穩(wěn)定劑混勻加入步驟(1)得到的溶液中;
(3)再加入相應(yīng)份量的消泡劑、炭黑粉,進(jìn)行高速攪拌,使炭黑分散均勻;
(4)將步驟(3)得到的溶液進(jìn)行冷卻,待冷卻到50℃以下時(shí),加入相應(yīng)份量的防腐劑,再進(jìn)行攪拌;
(5)將經(jīng)步驟(4)形成的溶液經(jīng)200目濾布過(guò)濾,即得炭黑水性色漿。
進(jìn)一步的,所述步驟(3)進(jìn)行攪拌時(shí),攪拌速度1500-2000r/min,溫度20-70℃,攪拌時(shí)間1.5-2h。
進(jìn)一步的,所述步驟(4)進(jìn)行攪拌時(shí),攪拌5-10min,攪拌速度1500-2000r/min。
基于上述方案形成的炭黑水性色漿,其色粉含量高、黑度高、沉降性低、粘度低而可長(zhǎng)期穩(wěn)定貯存,無(wú)需額外機(jī)械力左右,可以直接使用到配方中,是一種優(yōu)良的化妝品添加原料。
另外,本炭黑水性色漿的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,易于實(shí)施。
再者,本炭黑水性色漿的配方體系中,懸浮劑使炭黑粉分散于水中;消泡劑可增加溶液表面張力,減少攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡;穩(wěn)定劑可增加色漿耐熱耐寒性;防腐劑具有廣譜的抑菌效果,能廣泛用于個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品中;以上組分混合經(jīng)1500-2000r/min攪拌1.5-2h后,色漿呈高黑亮液體狀態(tài)。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
本方案針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)直接使用碳黑所面臨的問(wèn)題,其提供一種質(zhì)量穩(wěn)定,分散性佳的炭黑水性色漿,該炭黑水性色漿包括以下重量份數(shù)的組分:
 
在此基礎(chǔ)上,本方案還提供了具有協(xié)同作用的具體配方:
其中,炭黑粉可采用納米炭黑粉末。
懸浮劑,采用PVA,PVP,羧甲基纖維素中的一種或其組合,通過(guò)該懸浮劑使炭黑粉分散于水中。
消泡劑,采用二氧化硅粉,通過(guò)該消泡劑可增加溶液表面張力,減少攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡。
穩(wěn)定劑,一種鹽類(lèi),具體采用氯化鈉,氯化鎂,硫酸鎂中的一種或其組合;通過(guò)該穩(wěn)定劑可增加色漿耐熱耐寒性。
防腐劑,采用尼泊爾丙脂,其具有廣譜的抑菌效果,能廣泛用于個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品中。
基于上述的具體配方,各組分混合經(jīng)充分高速攪拌后,得到呈高黑亮液體狀態(tài)的炭黑水性色漿,其色粉含量高、黑度高、沉降性低、粘度低,是一種優(yōu)良的化妝品添加原料。
針對(duì)由上述組分按照相應(yīng)配比構(gòu)成的炭黑水性色漿,本方案還提供對(duì)應(yīng)的制備方法,該制備方法包括如下步驟:
(1)將50-60份去離子水加熱到85℃以上,把5-10份懸浮劑加入其中,攪拌溶解完全后,冷卻至常溫,得到溶液1。
為了達(dá)到較好的效果,保證炭黑水性色漿的質(zhì)量,具體將離子水加熱到85-90℃。
(2)將1-5份穩(wěn)定劑加入溶液1中,得到混合溶液2。
(3)將1-3份消泡劑加入混合溶液2中,得到混合溶液3。
(4)將混合溶液3加入高速攪拌機(jī)容器中。
(5)將20-30份炭黑粉加入到攪拌容器中。
(6)高速攪拌一段時(shí)間使炭黑分散均勻,攪拌速度1500-2000r/min,溫度20-70℃,攪拌時(shí)間1.5-2h。
(7)將攪拌容器放入冷水中冷卻,待冷卻到50℃以下時(shí),加入1-1.5份防腐劑,攪拌5-10min,攪拌速度1500-2000r/min。
(8)將色漿經(jīng)200目濾布過(guò)濾即得炭黑水性色漿。
這里采用的高速攪拌容器為高速分散機(jī)或攪拌鍋。
由上可知,整個(gè)制備操作工藝簡(jiǎn)單,且制得的炭黑水性色漿,其色粉含量高、黑度高、沉降性低、粘度低。
下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法,通常按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定。若沒(méi)有相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),則按照通用的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、常規(guī)條件、或按照制造廠商所建議的條件進(jìn)行。除非另外說(shuō)明,否則所有的份數(shù)為重量份,所有的百分比為重量百分比。
實(shí)施例1:
該實(shí)例中,通過(guò)如下工藝制備炭黑水性色漿:
(1)稱(chēng)取100g的去離子水加熱到85℃進(jìn)行消毒。
(2)稱(chēng)取8g的羧甲基纖維素加入到56g的熱的去離子水中,攪拌使其溶解后,冷卻至常溫,補(bǔ)充蒸發(fā)水分,倒入攪拌鍋中。
(3)稱(chēng)取3g的氯化鈉加入攪拌鍋中。
(4)稱(chēng)取2g的二氧化硅加入到攪拌鍋中。
(5)稱(chēng)取30g的炭黑粉末加入到攪拌鍋中。
(6)將攪拌鍋高速攪拌使炭黑分散均勻,其中,攪拌速度1500-2000r/min,溫度20-702,攪拌時(shí)間1.5-2h。
(7)將攪拌鍋放入冷水中冷卻至50攪以下,加入1g的尼泊爾丙脂,再攪拌5分鐘,得到色漿液。
(8)將色漿液經(jīng)200目濾布過(guò)濾,即得炭黑水性色漿。
由此形成的炭黑水性色漿測(cè)試性能如下:
若放置在105℃烘箱3h測(cè)得固含量36.25%;
若采用NDJ-1旋轉(zhuǎn)粘度劑測(cè)得粘度為400mPa.s;
若經(jīng)-18℃保持24h至48℃保持24h,6個(gè)循環(huán)后,放置室溫2h后恢復(fù)液體狀態(tài);
若經(jīng)3000r/min離心機(jī)離心30min,離心管底部無(wú)沉淀。
通過(guò)上述測(cè)試可知,本實(shí)例獲得的炭黑水性色漿,其色粉含量高、黑度高、沉降性低、粘度低,為一種優(yōu)良的化妝品添加原料。
實(shí)施例2:
該實(shí)例中,通過(guò)如下工藝制備納米炭黑分散漿:
(1)稱(chēng)取100g的去離子水加熱到85子。
(2)稱(chēng)取8g的PVP加入到56g的熱的去離子水中,攪拌使其溶解后,冷卻至常溫,補(bǔ)充蒸發(fā)水分,倒入攪拌鍋中。
(3)稱(chēng)取3g的氯化鎂加入攪拌鍋中。
(4)稱(chēng)取2g的二氧化硅粉加入到攪拌鍋中。
(5)稱(chēng)取30g的炭黑粉末加入到攪拌鍋中。
(6)將攪拌鍋高速攪拌使炭黑分散均勻,其中,攪拌速度1500-2000r/min,溫度20-702,攪拌時(shí)間1.5-2h。
(7)將攪拌鍋放入冷水中冷卻至50攪以下,加入1g的尼泊爾丙脂,再攪拌5分鐘,得到色漿液。
(8)將色漿液經(jīng)200目濾布過(guò)濾,即得納米炭黑分散漿。
由此形成的納米炭黑分散漿測(cè)試性能如下:
若放置105℃烘箱3h測(cè)得固含量37.08%;
若采用NDJ-1旋轉(zhuǎn)粘度劑測(cè)得粘度為450mPa.s;
若經(jīng)-18℃保持24h至48℃保持24h,6個(gè)循環(huán)后,放置室溫2h后恢復(fù)液體狀態(tài);
若經(jīng)3000r/min離心機(jī)離心30min,離心管底部無(wú)沉淀。
通過(guò)上述測(cè)試可知,本實(shí)例獲得的納米炭黑分散漿,其色粉含量高、黑度高、沉降性低、粘度低,為一種優(yōu)良的化妝品添加原料。
實(shí)施例3:
該實(shí)例中,通過(guò)如下工藝制備納米炭黑分散漿:
(1)稱(chēng)取100g的去離子水加熱到85子。
(2)稱(chēng)取10g的PVA加入到54g的熱的去離子水中,攪拌使其溶解后,冷卻至常溫,補(bǔ)充蒸發(fā)水分,倒入攪拌鍋中。
(3)稱(chēng)取3g的氯化鈉加入攪拌鍋中。
(4)稱(chēng)取2g的二氧化硅加入到攪拌鍋中。
(5)稱(chēng)取30g的炭黑粉末加入到攪拌鍋中。
(6)將攪拌鍋高速攪拌使炭黑分散均勻,其中,攪拌速度1500-2000r/min,溫度20-702,攪拌時(shí)間1.5-2h。
(7)將攪拌鍋放入冷水中冷卻至50攪以下,加入1g的尼泊爾丙脂,再攪拌5分鐘,得到色漿液。
(8)將色漿液經(jīng)200目濾布過(guò)濾,即得納米炭黑分散漿。
由此形成的納米炭黑分散漿測(cè)試性能如下:
若在放置105℃烘箱3h測(cè)得固含量29.35%;
若采用NDJ-1旋轉(zhuǎn)粘度劑測(cè)得粘度為300mPa.s;
若經(jīng)-18℃保持24h至48℃保持24h,6個(gè)循環(huán)后,放置室溫2h后恢復(fù)液體狀態(tài);
若經(jīng)3000r/min離心機(jī)離心30min,離心管底部無(wú)沉淀。
通過(guò)上述測(cè)試可知,本實(shí)例獲得的納米炭黑分散漿,其色粉含量高、黑度高、沉降性低、粘度低,為一種優(yōu)良的化妝品添加原料。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
1.一種高炭黑含量的炭黑水性色漿,其特征在于,所述炭黑水性色漿包括以下重量份數(shù)的組分:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高炭黑含量的炭黑水性色漿,其特征在于,所述的防腐劑為尼泊爾丙脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高炭黑含量的炭黑水性色漿,其特征在于,所述的穩(wěn)定劑為氯化鈉,氯化鎂,硫酸鎂中的一種或其組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高炭黑含量的炭黑水性色漿,其特征在于,所述的消泡劑為二氧化硅粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高炭黑含量的炭黑水性色漿,其特征在于,所述的懸浮劑為PVA,PVP,羧甲基纖維素中的一種或其組合。
6.一種權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的高炭黑含量的炭黑水性色漿的制備方法,所述制備方法包括如下步驟:
(1)將相應(yīng)份量的去離子水加熱到85℃以上,并將對(duì)應(yīng)份量的懸浮劑加入到去離子水中,攪拌溶解完全后,冷卻至常溫;
(2)將相應(yīng)份量的穩(wěn)定劑混勻加入步驟(1)得到的溶液中;
(3)再加入相應(yīng)份量的消泡劑、炭黑粉,進(jìn)行高速攪拌,使炭黑分散均勻;
(4)將步驟(3)得到的溶液進(jìn)行冷卻,待冷卻到50℃以下時(shí),加入相應(yīng)份量的防腐劑,再進(jìn)行攪拌;
(5)將經(jīng)步驟(4)形成的溶液經(jīng)200目濾布過(guò)濾,即得炭黑水性色漿。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高炭黑含量的炭黑水性色漿的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)進(jìn)行攪拌時(shí),攪拌速度1500-2000r/min,溫度20-70℃,攪拌時(shí)間1.5-2h。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高炭黑含量的炭黑水性色漿的制備方法,其特征在于,所述步驟(4)進(jìn)行攪拌時(shí),攪拌5-10min,攪拌速度1500-2000r/min。
高炭黑含量的炭黑水性色漿
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