1.攪拌：水性環(huán)保涂料色漿一般都會出現(xiàn)分層的情況，只是程度上有所不同，特別是白色涂料，因為它的比重較大，甚至還會出現(xiàn)沉淀的現(xiàn)象，所以說，在使用水性環(huán)保涂料色漿之前一定要攪拌均勻，如果是紅色或藍色等分散力較好的水性環(huán)保涂料色漿，由于它沒有明顯的分層現(xiàn)象，色漿調配人員在使用它的時候往往容易忽視了攪拌這一工序。如果不注意這點，只取了上部濃度比較低的水性環(huán)保涂料色漿，印花的顏色就會變淡，還有就是某些特殊的色系，如嫩黃色，此種顏色本身的吸油量比較低，導致不容易被分散劑包裹，所以它也會出現(xiàn)分層的狀況，只要充分攪拌即可使用了，而它的質量是不會發(fā)生變化的。而現(xiàn)今市面上那些黃色的水性環(huán)保涂料色漿加入某種助劑用來提高顏料的分散性，使其不易分層，不過這類涂料助劑往往是不環(huán)保的，因而建議印花廠家在采購黃色涂料的時候要注意不要被黃色水性環(huán)保涂料色漿的良好的分散性的表面所蒙蔽，從而購買了非環(huán)保的涂料。

2.水性環(huán)保涂料色漿的測試：水性環(huán)保涂料色漿主要是用于著色的，所以它的色澤和著色力都是相當重要的考慮因素，考慮色相的時候可以以水性環(huán)保涂料色漿用量的5%作為標準，考察著色的話建議用1%為標準，在調好印花色漿之后便和上一批次的水性環(huán)保涂料色漿進行比較顏色，觀察它顏色的濃度是否出現(xiàn)差異，如果濃度比之前高，那我們在印花的過程中就要比上次減少水性環(huán)保涂料色漿的用量，反之，我們就酌情增加涂料用量，從而保證到圖案顏色的穩(wěn)定性。

3.水性環(huán)保涂料色漿的稱量：在稱量水性環(huán)保涂料色漿的時候必須稱量準確，很多人都知道這一點，但是真正能做到這一步驟的客戶是很少的，尤其是印花廠，因為它里面水性環(huán)保涂料色漿的用量是非常大的，在配漿的時候使用的水性環(huán)保涂料色漿自然會很大，加上日常工作量很大，有不少配漿的工人在稱量的時候會對水性環(huán)保涂料色漿的精度降低要求，這樣一來，就會導致印花顏料出現(xiàn)色差。

4.調漿過程：通常國內的印花廠在印花工序前都會有調漿這一道工序，而調漿是需要一次性完成的，否則多次調配容易出現(xiàn)色差。舉個例子，就跟印花涂料調色是一樣的，一次調配成一噸的涂料一定是比先后配幾十公斤的涂料色澤更艷麗、穩(wěn)定。

5.水性環(huán)保涂料色漿的過濾：水性環(huán)保涂料色漿在涂料黏合劑、增稠劑等印花色漿各成分是通過攪拌均勻之后需要進行過濾工序，而過濾可以去除色漿中的雜質、使表面結皮的粘合劑和涂料色漿結團的部分，印花工序時也不容易塞網(wǎng)。

6.水性環(huán)保涂料色漿的貯存：水性環(huán)保涂料色漿，包括沒用完的印花涂料水性環(huán)保涂料色漿在使用完后，必須密封保存，否則水性環(huán)保涂料色漿在長期在空氣中暴露下容易分散水分，造成涂料的濃度過高，同時涂料的表層還會出現(xiàn)結皮，這樣一來就會大大影響產(chǎn)品的質量。

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